На главную  /  Карта сайта  Контакты  / Услуги  /  Реклама
Справочник  - ингредиенты, ингридиенты, колбасные оболочки для производства колбаса и мясные продукты питания
   

СПРАВОЧНИК
ингредиенты, пищдобавки и колбасные оболочки для мясопереработки
ОПИСАНИЯ и ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИНСТРУКЦИИ

  /  разделы  / условия  размещения в справочнике  /  реклама

ИНГРЕДИЕНТЫ и ОБОЛОЧКИ
 
-  Поиск
 -  Прайс-листы
 -  Ассортиментные листы
 -
 в Каталоге (поставщики)
 -  в Базе данных
 -  в Доске объявлений
 -  в Бюллетене для
    мясопереработки

КОЛБАСНЫЕ ОБОЛОЧКИ:

Термоусадочные многослойные оболочки
АМИФЛЕКС (Атлантис Пак, Ростов-на-Дону)
тип М тип У тип Т
тип Т "Ветчина" тип Т "Синюга" тип Т "Стрейч"
тип Тко тип Тко "Синюга" тип Ф

Подготовка оболочки:
Процесс подготовки оболочки к набивке не является сложным, занимает мало времени и заключается в замачивании оболочки.
Замачивание оболочки необходимо производить в питьевой воде с температурой 20 - 25 °С. Не разрешается замачивать оболочку в горячей воде, так как в этом случае оболочка может усаживаться уже во время замачивания.
Рулонную оболочку сначала нарезают на отрезки, а затем замачивают с проливанием воды внутри рукава. При использовании гофрированных "кукол" необходимо следить за тем, чтобы вода свободно проникала внутрь.
Время замачивания оболочки:
- не менее 30 минут нарезанной на отрезки;
- не менее 60 минут в гофрированнном виде.
После замачивания остаточная вода удаляется из рукава и оболочка надевается на цевку шприца-наполнителя.
При соблюдении этих рекомендаций оболочка приобретает высокую эластичность, что значительно облегчает процесс набивки и обеспечивает равномерность наполнения по всей длине батона.
По возможности следует замачивать столько оболочки, сколько требуется. Если было замочено слишком много оболочки, то нужно достать оболочку из воды, удалить лишнюю воду и оставить оболочку до утра в холодном помещении (в цехе) вдали от источников тепла и сквозняков. При повторном использовании оболочки необходимо повторить замачивание.
При разматывании рулона и нарезании оболочки на отрезки нельзя допускать трения торцевой части рулона и поверхности рукава оболочки о различные неровности.
Фаршесоставление:
При выработке колбас по ГОСТ 23670-79 рекомендуется уменьшить количество добавляемой влаги в среднем на 10%, по сравнению с рецептурами для проницаемых оболочек.
При разработке новых рецептур количество добавляемой влаги определяют с учетом влагоудерживающих свойств применяемых добавок (эмульгаторов, стабилизаторов, гелеобразователей, растительных белков и т.д.), качества мясного сырья и технического состояния оборудования, обращая особое внимание на оптимальное связывание белка, жира и воды.
Все технологические мероприятия, направленные на увеличение связывания воды (увеличение выхода), приводят к повышению внутреннего давления фарша во время термообработки. Фарши с большим процентом замены мясного сырья обладают повышенной способностью к набуханию. Это необходимо принимать во внимание. Для того чтобы сохранить способность фарша к значительному связыванию воды и не допустить разрыва оболочки при термообработке, рекомендуется предупреждать набухание всех добавок в результате водопоглощения путем добавления их в куттер не в сухом виде, а в виде желе или эмульсий.
Изготовление ветчины, паштетов, зельцев, ливерных колбас производят в соответствии с нормативной документацией на эти продукты.
Формовка:
Во избежание травмирования оболочки следует убедиться в отсутствии заусенцев на соприкасающихся с ней деталях оборудования. Категорически запрещается штриковать батоны (прокалывать оболочку). При штриковке оболочка лопается.
Отношение калибра набивки к номинальному калибру оболочки является важным фактором. При формовке колбасных изделий нужно стремиться к тому, чтобы оболочка была набита как можно плотнее, без попадания воздуха. Наполнение оболочки "Амифлекс" тип М колбасным фаршем рекомендуется производить с 10 процентным переполнением. Например, при использовании оболочки диаметром 80 мм рекомендуемый калибр наполнения 88 мм. В этом случае обеспечивается хороший внешний вид готовой продукции, увеличивается фаршеемкость, уменьшается риск бульонно-жировых отеков.
Однако разница между номинальным калибром оболочки и калибром набивки определяется не только свойствами самой оболочки, но и консистенцией и температурой фарша, а также давлением, применяемым при набивке. Если фарш обладает хорошими связующими способностями или способностью к набуханию, то для предотвращения разрыва оболочки при термообработке рекомендуется несколько снизить процент переполнения оболочки относительно номинального калибра.
Поэтому, на практике, процент переполнения оболочки относительно номинального калибра может варьироваться от 6 до 10 % (для оболочки 80 калибра от 85 до 88), в зависимости от состава фарша.
Используемая клипса должна обеспечивать надежный зажим концов батона, при этом она не должна травмировать оболочку. Для надежного закрепления клипсы следует придерживаться рекомендаций по использованию клипс.
Колбасные батоны после формовки следует как можно скорее направлять на термообработку. Необходимость подобных действий объясняется стремлением избежать повышения температуры внутри батона до процесса термообработки, так как это может привести к закисанию и расслоению фарша.
 

Термообработка:
Термическую обработку колбас производят как в стационарных котлах, так и во всех типах термокамер.
Режим термообработки каждый производитель выбирает индивидуально, так как решающую роль в этом процессе играют возможности оборудования. Следует обращать внимание и на то, чтобы рецептуры колбасных изделий адаптировались к изменившимся условиям термообработки для предотвращения расслоения колбасного фарша и образования бульонно-жировых отеков.
Термообработка колбас в оболочке "Амифлекс" тип М заключается в варке и охлаждении. Стадии подсушки оболочки и обжарки могут быть исключены из технологического процесса.
При варке в котлах следует обращать внимание на следующие особенности:
 

  • загружать батоны рекомендуется в воду с температурой 55 - 60°С, чтобы избежать неконтролируемой усадки и деформации батонов;
  • колбасы необходимо постоянно держать под водой и передвигать для равномерного проваривания;
  • перед загрузкой каждой новой партии колбас рекомендуется снижать температуру воды в котле до 60°С.

При термообработке в термокамерах рекомендуется применять либо ступенчатую варку, либо дельта-варку (если позволяет оборудование). Начинать варку следует и в одном и в другом случае с температур порядка 50 - 55 °С для прохождения реакций цветообразования. Более высокие стартовые температуры могут привести к расслоению фаршевой эмульсии и дефектам цвета (серое кольцо).
Ступенчатый нагрев состоит из нескольких стадий, количество и продолжительность которых зависит от калибра колбасных изделий - чем больше калибр, тем больше количество стадий. Первые стадии - это нагрев при умеренных температурах - 50, 60, 70 °С для обеспечения медленной коагуляции белков и перераспределения температуры по всему объему. Последняя стадия - нагрев мясной эмульсии при 80°С для завершения процесса коагуляции белков и доведения продукта до кулинарной готовности.
Дельта-варка создает более благоприятные условия для равномерного прогрева колбас. Разница между температурой в камере и температурой продукта в начале процесса составляет 15 - 20 °С, а к концу процесса уменьшается до 5 - 8 °С. Дельта-варка в производственных условиях приводит к увеличению продолжительности нагрева, однако обеспечивает лучшее качество продукта. Продолжительность варки определяется достижением кулинарной готовности продукта (72°С в центре батона в течение 10 - 15 минут).
Примером термообработки оболочки диаметром 65 мм может служить следующий режим:

  1. 55°С в термокамере при 100% влажности 15 минут.
  2. 65°С в термокамере при 100% влажности 20 минут.
  3. 75°С в термокамере при 100% влажности 30 минут или до 60°С в центре батона.
  4. 80°С в термокамере при 100% влажности до 72°С в центре батона.
    Охлаждение:
    После окончания процесса варки колбасы необходимо немедленно охладить. Охлаждение можно осуществлять под проточной водой, под душем или разбрызгивателем с устройствами, задающими временные интервалы, до температуры в центре батона 25-35 °С.
    Охлаждение холодным воздухом применять нежелательно. Необходимо исключить воздействие сквозняков на готовую продукцию до полного охлаждения колбас, так как это может привести к образованию морщин на поверхности изделия.
    При изготовлении паштетов, ливерных колбас, зельцев и использовании в рецептуре вареных колбас каррагинанов желаемая консистенция готовых продуктов достигается не сразу при охлаждении, а через несколько часов, причем охлаждение должно быть ступенчатым и медленным.
Нормы расхода оболочки "Амифлекс"
Номинальные калибр Калибр наполнения Фарш, кг Количество используемой оболочки, м
40 44 1000 1025
45 49,5 1000 810
50 55 1000 656
55 60,5 1000 542
60 60 1000 455
65 71,5 1000 388
70 77 1000 335
75 82,5 1000 291
80 88 1000 256
85 93,5 1000 227
90 99 1000 202
95 104,5 1000 182
100 110 1000 164
100 115,5 1000 149
110 121 1000 135
115 126,5 1000 124
120 132 1000 114
Хранение и транспортировка:
  1. Оболочка должна храниться в оригинальной упаковке в сухих, чистых и прохладных помещениях, соответствующих санитарно-гигиеническим нормам, установленным для мясоперерабатывающей промышленности. Также следует исключить преждевременное намокание оболочки во время хранения.
  2. Категорически запрещается складировать рулоны оболочки без прокладок между торцевыми частями рулонов.
  3. Рекомендуется беречь оболочку при хранении и транспортировке от воздействия высоких температур, прямых солнечных лучей.
  4. Оболочку, хранившуюся при температуре ниже 0°С, перед применением выдержать при комнатной температуре не менее суток.
  5. Категорически запрещается бросать и подвергать ударам коробки с оболочкой.
  6. На протяжении всего технологического цикла необходимо следить за тем, чтобы оболочка не травмировалась. В этом отношении очень опасно трение о всевозможные зазубрины, неровности, шероховатости и т. п.

Следует отметить, что расход оболочки во многом зависит от вида используемого оборудования, в частности, автоматических, полу-автоматических и ручных клипсаторов.
Нижеприведенные данные расхода оболочек ООО ПКФ "Атлантис-Пак" получены экспериментальным путем при работе на автоматическом оборудовании при строгом соблюдении рекомендаций по использованию наших оболочек.

 

"Амифлекс" тип М

ОПИСАНИЕ.
Оболочка "Амифлекс" тип М - многослойная пластиковая оболочка, предназначенная для производства всех видов вареных, ливерных колбас, ветчин в оболочке и паштетов.
Оболочка "Амифлекс" тип М изготавливается по оригинальной технологии из высококачественного сырья, имеющего все необходимые международные и российские сертификаты, которое поставляется для "Атлантис-Пак" ведущими компаниями - производителями полимеров.
Оболочка "Амифлекс" тип М предназначена, прежде всего, для работы на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании для наполнения и клипсования. Она обладает высокий механической прочностью, которая особенно важна в тех случаях, когда формование батонов осуществляется с использованием высокопроизводительных автоматических и полуавтоматических клипсаторов.
Постоянство диаметра колбасных батонов играет важную роль в процессе термической обработки, не допуская появления недоваренных или переваренных батонов, и обеспечивает одинаковый диаметр по всей длине колбасного батона. Особую актуальность постоянство калибра приобретает при производстве порционных колбас с фиксированным весом. Высокая эластичность оболочки в сочетании с термоусадочными свойствами позволяют получать колбасные батоны с гладкой поверхностью.
Благодаря свойствам используемых при производстве полимеров, температурный диапазон термообработки колбасных изделий в оболочке "Амифлекс" тип М существенно шире, чем для натуральных, целлюлозных и белковых оболочек. Оболочка "Амифлекс" тип М устойчива не только к высокой температуре, но и к ее продолжительному воздействию.
Общие характеристики.
Калибр оболочки от 35 до 120 мм.
Гарантийный срок хранения оболочки - 1 год
Цвета оболочки.
Бесцветный, коричневый, золотой, рыжий, красный, медный, бронзовый, кремовый, белый.
Срок реализации готовой продукции в оболочке "Амифлекс"На оболочку наносится односторонняя или двухсторонняя печать. Количество цветов печати от 1 до 6. Возможно также нанесение полноцветной печати с обеих сторон.
Колбасные изделия в оболочке "Амифлекс", вырабатываемые по ГОСТ 23670-79 могут храниться до 20 днейпоказателей. без потери своих качественных
Варианты поставки оболочки.
Оболочка поставляется в бухтах по 500 метров или в гофрированном виде по 30,0 (для калибров 35 - 45) и 38,5 (для калибров свыше 45) метров в гофрокукле.

"Амифлекс" тип У

ОПИСАНИЕ.
Оболочка "Амифлекс" тип У - многослойная пластиковая оболочка, предназначенная для производства всех видов вареных, ливерных колбас, ветчин в оболочке и паштетов.
Оболочка "Амифлекс" тип У изготавливается по оригинальной технологии из высококачественного сырья, имеющего все необходимые международные и российские сертификаты, которое поставляется для "Атлантис-Пак" ведущими компаниями - производителями полимеров.
Оболочка "Амифлекс" тип У предназначена, прежде всего, для работы на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании для наполнения и клипсования. Она обладает высокий механической прочностью, которая особенно важна в тех случаях, когда формование батонов осуществляется с использованием высокопроизводительных автоматических и полуавтоматических клипсаторов.
Постоянство диаметра колбасных батонов играет важную роль в процессе термической обработки, не допуская появления недоваренных или переваренных батонов, и обеспечивает одинаковый диаметр по всей длине колбасного батона. Особую актуальность постоянство калибра приобретает при производстве порционных колбас с фиксированным весом. Высокая эластичность оболочки в сочетании с термоусадочными свойствами позволяют получать колбасные батоны с гладкой поверхностью.
Благодаря свойствам используемых при производстве полимеров, температурный диапазон термообработки колбасных изделий в оболочке "Амифлекс" тип У существенно шире, чем для натуральных, целлюлозных и белковых оболочек. Оболочка "Амифлекс" тип У устойчива не только к высокой температуре, но и к ее продолжительному воздействию.
Общие характеристики.
Калибр оболочки от 40 до 120 мм.
Гарантийный срок хранения оболочки - 1 год
Цвета оболочки.
Бесцветный, коричневый, золотой, рыжий, красный, медный, бронзовый, кремовый, белый.
Срок реализации готовой продукции в оболочке "Амифлекс" тип У
Колбасные изделия в оболочке "Амифлекс" тип У, вырабатываемые по ГОСТ 23670-79 могут храниться до 20 дней без потери своих качественных показателей.
Варианты поставки оболочки.
Оболочка поставляется в бухтах по 500 метров или в гофрированном виде по 30,0 (для калибров 35 - 45) и 38,5 (для калибров свыше 45) метров в гофрокукле.

ОПИСАНИЕ.
Оболочка "Амифлекс" тип Т - многослойная пластиковая оболочка, предназначенная для производства всех видов вареных, ливерных колбас, ветчин в оболочке и паштетов.

Оболочка "Амифлекс" тип Т изготавливается по оригинальной технологии из высококачественного сырья, имеющего все необходимые международные и российские сертификаты, которое поставляется для "Атлантис-Пак" ведущими компаниями - производителями полимеров.

Оболочка "Амифлекс" тип Т предназначена, прежде всего, для работы на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании для наполнения и клипсования. Она обладает высокий механической прочностью, которая особенно важна в тех случаях, когда формование батонов осуществляется с использованием высокопроизводительных автоматических и полуавтоматических клипсаторов.

Постоянство диаметра колбасных батонов играет важную роль в процессе термической обработки, не допуская появления недоваренных или переваренных батонов, и обеспечивает одинаковый диаметр по всей длине колбасного батона. Особую актуальность постоянство калибра приобретает при производстве порционных колбас с фиксированным весом. Высокая эластичность оболочки в сочетании с термоусадочными свойствами позволяют получать колбасные батоны с гладкой поверхностью.

Благодаря свойствам используемых при производстве полимеров, температурный диапазон термообработки колбасных изделий в оболочке "Амифлекс" тип Т существенно шире, чем для натуральных, целлюлозных и белковых оболочек. Оболочка "Амифлекс" тип Т устойчива не только к высокой температуре, но и к ее продолжительному воздействию.

Общие характеристики.
Калибр оболочки изготовление оболочки диаметром от 35 до 120 мм. При необходимости возможно до 170 мм.
Гарантийный срок хранения оболочки - 1 год

Варианты поставки оболочки.
Оболочка поставляется в бухтах по 500 метров или в гофрированном виде по 30,0 (для калибров 35 - 45) и 38,5 (для калибров свыше 45) метров в гофрокукле.

Цвета оболочки.
Бесцветный; Белый; Коричневый; Кремовый; Черный; Желтый; Рыжий; Красный; Красный 35; Бронзовый; Малиновый; Серебряный; Бордовый; Темно-золотой; Светло-золотой; Золотой; Золотой 47; Морковный; Темно-оранжевый; Возможно изготовление эксклюзивных цветов.

Срок реализации готовой продукции в оболочке "Амифлекс" тип Т
Колбасные изделия в оболочке "Амифлекс" тип Т, вырабатываемые по ГОСТ 23670-79 могут храниться до 60 дней при температуре от 2°C до 6°C без потери своих качественных показателей.

 

представлены ООО "КЮКО-ТАМП", Москва

НАЗНАЧЕНИЕ

Оболочка АМИФЛЕКС* тип Т - многослойная пластиковая оболочка, изготавли­вается по ТУ 2290-010-27147091-2000 и предназначена для производства всех видов вареных, ливерных колбас, ветчин в оболочке и паштетов.
Оболочка АМИФЛЕКС* тип Т изготавливается по оригинальной технологии из высококачественного сырья, имеющего все необходимые международные и россий­ские сертификаты, которое поставляется для «Атлантис-Пак» ведущими компания­ми - производителями полимеров.
Оболочка АМИФЛЕКС* тип Т предназначена прежде всего для работы на автома­тическом и полуавтоматическом оборудовании для наполнения и клипсования.

АССОРТИМЕНТ Калибр оболочки 32-170 мм.

Цвета оболочки АМИФЛЕКС* тип Т: бесцветный, белый, коричневый, кремовый, черный, желтый, рыжий, красный, красный 35, бронзовый, малиновый, серебряный, бордо, темно-золотой, светло-золотой, золотой, золотой 47, морковный, темно-оранже­вый. Возможно изготовление эксклюзивных цветов.
На оболочку может быть нанесена односторонняя или двухсторонняя печать. Количество цветов печати от 1 до 6. Возможно также нанесение высококачественной полноцветной ультрафиолетовой печати.
Оболочка поставляется в бухтах по 500 и 1000 метров или в гофрированном виде. Гофрирование 32 - 120 калибров возможно в следующем исполнении: 31 м в «гофрокукле» для 32 - 120 калибров, 38 м в «гофрокукле» для 38 - 120 калибров, 50 м в «гофрокукле» для 48- 120 калибров.

СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Высокая механическая прочность особенно важна в тех случаях, когда формование батонов осуществляется с использованием высокопроизводительных автоматичес­ких и полуавтоматических клипсаторов.

2. Равномерность калибра играет важную роль при производстве порционных колбас с фиксированным весом и в процессе термической обработки, не допуская появления недоваренных или переваренных батонов.

3. Высокая эластичность оболочки в сочетании с термоусадочными свойствами позволяют получать колбасные батоны с гладкой поверхностью.

4. Низкая проницаемость для кислорода и водяного пара обеспечивается тщательно подобранной комбинацией полимеров и обуславливает следующие преимущества оболочки АМИФЛЕКС* типТ:
- отсутствие потерь при термообработке и хранении мясных и колбасных изделий;
- увеличенные до 60 суток сроки годности готовой продукции, вырабатываемой по ГОСТ 23670-79;
- прекрасный товарный вид (отсутствие морщин) готовой продукции на протяже­нии всего срока годности.

5. Высокая термостойкость полимеров, используемых при производстве оболочки АМИФЛЕКС* типТ, существенно расширяет температурный диапазон использования оболочки в сравнении с натуральными, целлюлозными и белковыми оболочками.

6. Оболочка не подвергается микробиологической порче, так как материалы, из которых изготавливается оболочка АМИФЛЕКС* тип Т, инертны к воздействию бактерий и плесневых грибков. Это упрощает хранение оболочки и улучшает гигие­нические характеристики, как самой оболочки, так и колбасного производства.

ПОДГОТОВКА ОБОЛОЧКИ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Процесс подготовки оболочки к набивке не является сложным, занимает мало времени и заключается в замачивании оболочки.
Замачивание оболочки необходимо производить в питьевой воде с температурой 20 -25 °С. Не разрешается замачивать оболочку в горячей воде, так как в этом случае может начаться процесс неконтролируемой термоусадки и калибр оболочки уменьшится.
Рулонную оболочку сначала нарезают на отрезки, а затем замачивают с проливани-ем волы внутри рукава.
При использовании гофрированных «кукол» необходимо следить за тем, чтобы вода свободно проникала внутрь. Время замачивания оболочки:
- не менее 30 минут нарезанной на отрезки;
- не менее 60 минут в гофрированном виде.

После замачивания остаточная вода удаляется из рукава, и оболочка надевается на цевку шприца-наполнителя.
При соблюдении этих рекомендаций оболочка приобретает высокую эластичность, что значительно облегчает процесс набивки и обеспеч и наст равномерность наполнения по всей длине батона.

По возможности следует замачивать столько оболочки, сколько требуется. Если было замочено слишком много оболочки, то ее следует достать из воды, удалить лишнюю влагу и оставить до утра в холодном помещении (в цехе) вдали от источников тепла и сквозняков. При повторном использовании оболочки необходимо повторить замачивание.

При разматывании рулона и нарезании оболочки на отрезки нельзя допускать трения торцевой части рулона и поверхности рукава оболочки о различные неровности.

ФАРШЕСОСТАВЛЕНИЕ

Использование оболочки АМИФЛЕКС® тип Т дает возможность заранее планиро­вать выход готовой продукции. В процессе термообработки колбасный фарш, находя­щийся в оболочке АМИФЛЕКС® тип Т, не теряет влагу, поэтому расчет количества воды, добавляемой в фарш на стадии куттерования, производится, исходя из свойств влагонепроницаемости оболочки.

При выработке колбас по ГОСТ 23670-79 рекомендуется уменьшить количество добавляемой влаги в среднем на 10% по сравнению с рецептурами для проницаемых оболочек.

При разработке новых рецептур количество добавляемой влаги определяют с учетом влагоудерживающих свойств применяемых добавок (эмульгаторов, стаби­лизаторов, гелеобразователей, растительных белков и т.д.), качества мясного сырья и технического состояния оборудования, обращая особое внимание на оптимальное связывание белка, жира и воды.

Все технологические мероприятия,, направленные на увеличение связывания воды (увеличение выхода), приводят к повышению внутреннего давления фарша во время термообработки. Фарши с большим процентом замены мясного сырья обладают повышенной способностью к набуханию. Это необходимо принимать во внимание. Чтобы сохранить способность фарша к значительному связыванию воды и не допустить разрыва оболочки при термообработке, рекомендуется предупреждать набухание всех добавок в результате водопоглощения путем добавления их в куттер не в сухом виде, а в виде желе или эмульсий.

Изготовление ветчины, паштетов, зельцев, ливерных колбас производят в соответ­ствии с нормативной документацией на эти продукты.

ФОРМОВКА

Во избежание травмирования оболочки следует убедиться в отсутствии заусенцев на соприкасающихся с ней деталях оборудования. Категорически запрещается штрико-вать батоны (прокалывать оболочку). При штриковке оболочка лопается.

Отношение калибра набивки к номинальному калибру оболочки является важным фактором. При формовке колбасных изделий необходимо стремиться к тому, чтобы оболочка была набита без попадания воздуха. Наполнение оболочки АМИФЛЕКС® тип Т колбасным фаршем рекомендуется производить с 10 %-ным переполнением. Например, при использовании оболочки диаметром 80 мм рекомендуемый калибр наполнения - 88 мм. В этом случае обеспечивается хороший внешний вид готовой продукции, увеличивается фаршеёмкость, уменьшается риск бульонно-жировых отеков.

Однако разница между номинальным калибром оболочки и калибром набивки определяется не только свойствами самой оболочки, но и консистенцией и температу­рой фарша, а также давлением, применяемым при набивке.

Если фарш обладает хорошими связующими способностями или способностью к набуханию, то для предотвращения разрыва оболочки при термообработке рекоменду­ется несколько снизить процент переполнения оболочки относительно номинального калибра.

Поэтому на практике процент переполнения оболочки относительно номинально­го калибра при изготовлении вареных колбас может варьироваться от 6 до 10% (для оболочки 80 калибра от 85 до 88) в зависимости от состава фарша.

При выработке паштетов горячим способом, когда фарш имеет жидкую консистен­цию и температура фарша превышает 40 °С, переполнение относительно номинального калибра может достигать 15- 18%.

Используемая клипса должна обеспечивать надежный зажим концов батона и не травмировать оболочку. Для надежного закрепления клипсы следует придерживаться рекомендаций по использованию клипс (см. таблицу).

ТЕРМООБРАБОТКА

Термическую обработку колбас можно проводить в термокамерах различных типов, а также в стационарных варочных котлах.

Режим термообработки каждый производитель выбирает индивидуально, посколь­ку решающую роль в этом процессе играют возможности оборудования. Следует обращать внимание и на то, чтобы рецептуры колбасных изделий адаптировались к изменившимся условиям термообработки для предотвращения образования бульонно-жировых отеков.

Термообработка колбас в оболочке АМИФЛЕКС® тип Т заключается в варке и охлаждении. Стадии подсушки оболочки и обжарки могут быть исключены из техно­логического процесса. При варке в котлах рекомендуется:

- загружать батоны в воду с температурой 55 - 60 °С, чтобы избежать неконтроли­руемой усадки и деформации батонов;

- колбасы постоянно держать под водой и передвигать для равномерного провари­вай и я;

- перед загрузкой каждой новой партии колбас снижать температуру воды в котле до 60 °С.

При термообработке в термокамерах рекомендуется применять либо ступенчатую варку, либо дельта-варку (если позволяет оборудование). Начинать варку следует и в одном и в другом случае с температур порядка 50-55 °С для прохождения реакций цветообразования. Более высокие стартовые температуры могут привести к расслое­нию фаршевой эмульсии и дефектам цвета (серое кольцо).

Ступенчатая варка заключается в пошаговом увеличении температуры в термока­мере по мере того, как температура в центре продукта достигает температуры греющей среды. Количество «шагов» определяется диаметром изделия - чем больше калибр, тем больше количество стадий. Первые стадии - это нагрев при умеренных температурах - 50, 60, 70 °С для обеспечения медленной коагуляции белков и перераспределения температуры по всему объему. Последняя стадия - доведение продукта до кулинарной готовности (72 °С в центре батона в течение 10 - 15 минут).

Дельта-варка создает более благоприятные условия для равномерного прогрева колбас. Разница между температурой в камере и температурой продукта в начале процесса составляет 15-20 °С, а к концу процесса уменьшается до 5-8 °С. Дельта-варка в производственных условиях приводит к увеличению продолжительности нагрева, однако обеспечивает более высокое качество продукта. Продолжительность варки определяется достижением кулинарной готовности продукта (72 °С в центре батона в течение 10 - 15 минут).

В качестве примера можно привести режим термообработки, используемый для колбасных батонов 65 калибра:

1. 55 °С в термокамере при 100% влажности-15 минут.

2. 65 °С в термокамере при 100% влажности-20 минут.

3. 75 °С в термокамере при 100% влажности - 30 минут или до 60 °С в центре

батона.

4. 80 °С в термокамере при 100% влажности до 72 °С в центре батона.

ОХЛАЖДЕНИЕ

После окончания процесса варки колбасы необходимо немедленно охладить. Охлаждение можно осуществлять под проточной водой, под душем или разбрызги­вателем с устройствами, задающими временной интервал, до температуры в центре батона 25 - 35 °С.

Охлаждение холодным воздухом применять нежелательно. Необходимо исключить воздействие сквозняков на готовую продукцию до полного охлаждения колбас, так как это может привести к образованию морщин на поверхности изделия.

При изготовлении паштетов, ливерных колбас, зельцев и использовании в рецептуре вареных колбас каррагинанов желаемая консистенция готовых продуктов достигается не сразу при охлаждении, а через несколько часов, причем охлаждение должно быть ступенчатым и медленным.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

1. Оболочка должна храниться в оригинальной упаковке в сухих, чистых и прохлад­ных помещениях (температура не более 25 °С), соответствующих санитарно-гигие­ническим нормам, установленным для мясоперерабатывающей промышленности.

2. Рекомендуется вскрывать заводскую упаковку непосредственно перед использова­нием оболочки. Если целостность заводской упаковки при хранении была нарушена, то следует исключить возможность преждевременного намокания (увлажнения) оболочки во время дальнейшего хранения, так как это может привести к слипанию оболочки в бухте при высыхании и порывам оболочки при разматывании бухты.

3. Категорически запрещается складировать рулоны оболочки без прокладок между торцевыми частями рулонов.

4. Рекомендуется беречь оболочку при хранении и транспортировке от воздействия высоких температур, прямых солнечных лучей.

5. Оболочку, хранившуюся при температуре ниже О °С, перед применением выдержать в оригинальной упаковке при комнатной температуре не менее суток.

6. Категорически запрещается бросать и подвергать ударам коробки с оболочкой.

7. На протяжении всего технологического цикла необходимо следить за тем, чтобы оболочка не травмировалась. В этом отношении очень опасно трение о всевозмож­ные зазубрины, неровности, шероховатости и т. п. Гарантийный срок хранения оболочки - 3 года с момента изготовления при условии

сохранения целостности заводской упаковки. При соблюдении этих рекомендаций потребитель может быть уверен, что оболочка

будет храниться без ухудшения качества.

При соблюдении этих простых указаний потребитель может быть уверен, что оболочка будет храниться без ухудшения качества.

 "Амифлекс" тип Т "Ветчина"

ОПИСАНИЕ.
Оболочка "Амифлекс" тип Т "Ветчина" - многослойная пластиковая оболочка, предназначенная для производства формованных ветчин.
Оболочка "Амифлекс" тип Т "Ветчина" изготавливается по оригинальной технологии из высококачественного сырья, имеющего все необходимые международные и российские сертификаты, которое поставляется для "Атлантис-Пак" ведущими компаниями - производителями полимеров.
Оболочка "Амифлекс" тип Т "Ветчина" предназначена, прежде всего, для работы на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании для наполнения и клипсования. Она обладает высокий механической прочностью, которая особенно важна в тех случаях, когда формование батонов осуществляется с использованием высокопроизводительных автоматических и полуавтоматических клипсаторов.
Благодаря свойствам используемых при производстве полимеров, температурный диапазон термообработки колбасных изделий в оболочке "Амифлекс" тип Т "Ветчина" существенно шире, чем для натуральных, целлюлозных и белковых оболочек. Оболочка "Амифлекс" тип Т "Ветчина" устойчива не только к высокой температуре, но и к ее продолжительному воздействию.
Общие характеристики.
Калибр оболочки от 60 до 120 мм.
Гарантийный срок хранения оболочки - 1 год
Цвета оболочки.
бесцветный, белый, коричневый, кремовый, черный, желтый, рыжий, красный, красный 35, бронзовый, малиновый, серебряный, бордовый, темно-золотой, светло-золотой, золотой, золотой 47, морковный, темно-оранжевый
Варианты поставки оболочки.
Оболочка поставляется в бухтах по 500 метров или в гофрированном виде по 38,5 метров в гофрокукле.

"Амифлекс" тип Т "Синюга"

ОПИСАНИЕ.
Оболочка "Амифлекс" тип Т "Синюга" - многослойная пластиковая оболочка, предназначенная для производства всех видов вареных колбас, ветчин в оболочке.
Оболочка "Амифлекс" тип Т "Синюга" изготавливается по современной технологии из высококачественного сырья, имеющего все необходимые международные и российские сертификаты, которое поставляется для "Атлантис-Пак" ведущими компаниями - производителями полимеров.
Высокая механическая прочность позволяет вырабатывать колбасы в оболочке "Амифлекс" тип Т "Синюга" с использованием различных видов клипсаторов.
Высокая эластичность оболочки дает возможность достигать значительного переполнения относительно номинального диаметра оболочки. В связи с этим оболочка "Амифлекс" тип Т "Синюга" обладает увеличенной фаршеемкостью.
Комбинация тщательно подобранных полимеров обеспечивает непроницаемость оболочки для газов и водяного пара, что обуславливает следующие преимущества:

  • отсутствие потерь при термообработке и хранении мясных и колбасных изделий;
  • увеличенные до 40 суток сроки годности готовой продукции, вырабатываемой по ГОСТ 23670-79;
  • прекрасный товарный вид (отсутствие морщин) готовой продукции на протяжении всего срока годности.

Свойства используемых материалов позволяют изготавливать оболочку с повышенной термостабильностью. Оболочка устойчива не только к высокой температуре, но и к ее продолжительному воздействию.
Температурный диапазон термообработки колбасных изделий в оболочке "Амифлекс" тип Т "Синюга" существенно шире, чем для натуральных, целлюлозных и белковых оболочек.
Материалы, из которых изготавливается оболочка "Амифлекс" тип Т "Синюга" инертны к воздействию бактерий и плесневых грибков. Это упрощает ее хранение и улучшает гигиенические характеристики как самой оболочки, так и колбасного производства.
Общие характеристики.
Калибр оболочки 80 мм.
Гарантийный срок хранения оболочки - 1 год
Цвета оболочки.
копчения.
Варианты поставки оболочки.
Поставка оболочки осуществляется в бухтах по 500 м или в гофрированном виде по 38,5 м в гофрокукле.
Гарантийный срок хранения оболочки - 1 год.

"Амифлекс" тип Т "Стрейч"

многослойная пластиковая оболочка, изготавливается по ТУ 2290-010-27147091-2000. Оболочка разработана для производства всех видов вареных колбас и ветчинных продуктов, имеющих форму шара. Оболочка изготавливается по оригинальной технологии из высококачественного сырья, имеющего все необходимые международные и российские сертификаты.

Приемущества оболочки "Амифлекс" тип Т "Стрейч":

  1. Высокая механическая прочность позволяет вырабатывать колбасы в оболочке "Амифлекс" тип Т "Стрейч" с использованием различных видов клипсаторов;
  2. Высокая эластичность оболочки дает возможность достигать значительного переполнения (до 100%) относительно номинального диаметра оболочки и обеспечивает оригинальную форму готового продукта;
  3. Низкая проницаемость для кислорода и водяного пара обеспечивается тщательно подобранной комбинацией полимеров и обуславливает следующие преимущества оболочки "Амифлекс" тип Т "Стрейч":
    • отсутствие потерь при термообработке и хранении мясных и колбасных изделий;
    • увеличенные до 60 суток сроки годности готовой продукции, вырабатываемой по ГОСТ 23670-79;
    • прекрасный товарный вид (отсутствие морщин) готовой продукции на протяжении всего срока годности.
  4. Высокая стойкость полимеров, используемых при производстве оболочки "Амифлекс" тип Т "Стрейч" существенно расширяет температурный диапазон использования оболочки в сравнении с натуральными пузырями и синюгой;
  5. Оболочка не подвергается микробиологической порче, так как материалы, из которых изготавливается оболочка "Амифлекс" тип Т "Стрейч", инертны к воздействию бактерий и плесневых грибков. Это упрощает хранение оболочки и улучшает гигиенические характеристики как самой оболочки, так и колбасного производства.

Общие характеристики.
Номинальный калибр оболочки: 50 и 60 мм.
Поставка оболочки осуществляется в бухтах по 500 или 1000 м или в гофрированном виде по 38 и 50 м в "гофрокукле".
Гарантийный срок хранения оболочки составляет 3 года с момента изготовления при условии сохранения целостности заводской упаковки.
Цвета оболочки.
копчения; копчения-3; светло-рыжий.

Рекомендации по использованию

Подготовка оболочки к использованию
Процесс подготовки оболочки к набивке не является сложным, занимает мало времени и заключается в замачивании оболочки.
Замачивание оболочки необходимо производить в питьевой воде с температурой 20-25°С.
Не разрешается замачивать оболочку в горячей воде, так как в этом случае может начаться процесс неконтролируемой термоусадки и калибр оболочки уменьшится.
Рулонную оболочку сначала нарезают на отрезки, а затем замачивают с проливанием воды внутри рукава.
При использовании гофрированных «кукол» необходимо следить за тем, чтобы вода свободно проникала внутрь.
Время замачивания оболочки:
- не менее 30 мин. нарезанной на отрезки;
- не менее 60 мин. в гофрированном виде.
После замачивания остаточная вода удаляется из рукава и оболочка надевается на цевку шприца-наполнителя.
При соблюдении этих рекомендаций оболочка приобретает высокую эластичность, что значительно облегчает процесс набивки и обеспечивает равномерность наполнения по всей длине батона.
По возможности следует замачивать столько оболочки, сколько требуется.

Фаршесоставление
Использование оболочки Амифлекс тип T "Стрейч" дает возможность заранее планировать выход готовой продукции. В процессе термообработки колбасный фарш, находящийся в оболочке Амифлекс тип T "Стрейч", не теряет влагу, поэтому расчет количества воды, добавляемой в фарш на стадии куттерования, производится, исходя из свойств влагонепроницаемости оболочки.

Формовка
Отношение калибра набивки к номинальному калибру оболочки является важным фактором. При формовке колбасных изделий нужно стремится к тому, чтобы оболочка была набита без попадания воздуха.
Оболочка Амифлекс тип T "Стрейч" разработана специально для изделий в форме пузыря и допускает значительное увеличение калибра набивки. Наполнение оболочки Амифлекс тип T "Стрейч" колбасным фаршем рекомендуется производить со 100% переполнением.
Например, для оболочки 50 номинального калибра необходимо достигать калибра 100 мм в готовом изделии. В зависимости от конкретных условий производства (консистенции и структуры фарша, давления, применяемого при набивке и т.д.) калибр наполнения может варьироваться от 95 до 105 мм.
Количество фарша, подаваемого в оболочку, определяется калибром оболочки и желаемой формой продукта. Например, для оболочки 50 номинального калибра при калибре набивки 95-100 мм вес продукта может составлять 800-1000 г и в зависимости от длины батона продукт может иметь разную форму.
При ручной вязке колбас в оболочке Амифлекс тип T "Стрейч" рекомендуется вязка шпагатом аналогично натуральным пузырям, то есть накидыванием и затягиванием петель через определенное расстояние.

Термообработка
Термическую обработку колбас можно проводить в термокамерах различных типов, а также в стационарных варочных котлах.
Режим термообработки каждый производитель выбирает индивидуально, так как решающую роль в этом процессе играют возможности оборудования.
Термообработка колбас в оболочке Амифлекс тип T "Стрейч" заключается в варке и охлаждении. Стадии подсушки оболочки и обжарки могут быть исключены из технологического процесса.
При термообработке в термокамерах рекомендуется применять либо ступенчатую варку, либо дельта-варку (если позволяет оборудование).
Начинать варку следует в обоих случаях с температуры 50-55°С для прохождения реакции цветообразования. Более высокие стартовые температуры могут привести к расслоению фаршевой эмульсии и дефектам цвета (серое кольцо).

Охлаждение
После окончания процесса варки колбасы необходимо немедленно охладить.
Охлаждение можно осуществлять под проточной водой, под душем или разбрызгивателем с устройствами, задающими временные интервалы, до температуры в центре батона 25-35°С.
Охлаждение холодным воздухом применять нежелательно.
Необходимо исключить воздействие сквозняков на готовую продукцию до полного охлаждения колбас, так как это может привести к образованию морщин на поверхности изделия.

Хранение и транспортировка

  1. Оболочка должна храниться в оригинальной упаковке в сухих, чистых и прохладных помещениях с температурой не выше 25°С, соответствующих санитарно-гигиеническим нормам, установленным для мясоперерабатывающей промышленности.
  2. Рекомендуется вскрывать заводскую упаковку непосредственно перед переработкой оболочки. Если целостность заводской упаковки при хранении была нарушена, следует исключить возможность преждевременного намокания (увлажнения) оболочки во время дальнейшего хранения.
  3. Категорически запрещается складировать рулоны оболочки без прокладок между торцевыми частями рулонов.
  4. Рекомендуется беречь оболочку при хранении и транспортировке от воздействия высоких температур и прямых солнечных лучей.
  5. Оболочку, хранившуюся при температуре ниже 0°С, перед применением выдержать в заводской упаковке при комнатной температуре не менее суток.
  6. Категорически запрещается бросать и подвергать ударам коробки с оболочкой.
  7. На протяжении всего технологического цикла необходимо следить за тем, чтобы оболочка не травмировалась.

При соблюдении этих рекомендаций потребитель может быть уверен, что оболочка будет храниться без ухудшения качества.

"Амифлекс" тип Тко "Синюга"

ОПИСАНИЕ.
Многослойная пластиковая оболочка, изготавливается по ТУ 2290-010-27147091-2000 и предназначена для производства всех видов вареных колбас, ветчин в оболочке в форме кольца или полукольца.
Оболочка "Амифлекс" тип Тко "Синюга" изготавливается по оригинальной технологии из высококачественного сырья, имеющего все необходимые международные и российские сертификаты, которое поставляется для "Атлантис-Пак" ведущими компаниями-производителями полимеров.
Оболочка "Амифлекс" тип Тко "Синюга" Кольцевая предназначена, прежде всего, для работы на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании для наполнения и клипсования, а также для ручных клипсаторов и ручной вязки.
Кольцевая оболочка "Амифлекс" тип Тко "Синюга" позволяет увеличить ассортимент выпускаемой продукции за счет разнообразия внешней формы выпускаемых колбас: кольца, полукольца, гирлянды.
Общие характеристики
Калибр оболочки 80 мм.
Переполнение относительно номинального калибра: 35-50%.
Поставка оболочки осуществляется в бухтах по 450-600 м или в гофрированном виде по 31,0 м в "гофрокукле".
Срок годности готовой продукции, вырабатываемой по ГОСТ 23670-79, составляет 60 суток.
Гарантийный срок хранения оболочки – 3 года с момента изготовления при условии сохранения целостности заводской упаковки.
Цвета оболочки
копчения.

"Амифлекс" тип Тко

Первая российская кольцевая оболочка, которая соединяет в себе преимущества оболочки Амифлекс и уникальную форму кольца.
Оболочка Амифлекс Тко предназначена для производства всех видов вареных, кровяных и ливерных колбас, паштетов, а также плавленных сыров в форме кольца или полукольца.

Общие характеристики
Калибр оболочки: от 35 мм до 45 мм, в ближайшей перспективе - до 51 мм.
Внутренний диаметр кольца после набивки: 115-120 мм.
Цвета оболочки
бесцветный белый, коричневый, кремовый, черный, желтый, рыжий, красный, красный 35, бронзовый, малиновый, серебряный, бордовый, светло-золотой, золотой, золотой 47, темно-золотой, морковный, темно-оранжевый.
Возможно нанесение многоцветной маркировки: до 6 цветов с обеих сторон. Нанесение матового покрытия. Расположение маркировки на оболочке (по внутренней стороне, наружной стороне, сбоку) должно быть указано при размещении заказа.

 

 

 

 


 /  разделы  /  условия  участия  /  реклама

 

 

 

Rambler's Top100 Яндекс цитирования